數(shù)控折彎機工作臺加凸機構(gòu)位于工作臺的右側(cè)面，折彎機 由螺桿螺母、蝸桿減速器、制動電機、圓弧塊、斜墊塊及拉桿組成，墊塊左移40mm時工作臺 大加凸量是20mm。
  數(shù)控折彎機前托料架是由手動調(diào)節(jié)的，后擋料位置由擋料架、電機、齒輪、皮帶及編碼器完成前后的位移，電子計數(shù)器實時顯示，其 小讀數(shù)是0.01mm，也可以手動手動微調(diào)。數(shù)控系統(tǒng)與電器箱安裝在右立板上，電器箱上安裝有各種動作按鈕開關(guān)，并裝有折彎機電源開關(guān)，打開電器箱時要確保堵截電源，以保證人身安全。

 

  折彎機工作可靠平穩(wěn)，更加利便操縱，具有單次、點動、連續(xù)行程運行方式，并能實現(xiàn)保壓，用戶只需要配備各種不同的模具，就能將板料折彎成各種不同外形的工件。
  折彎機機架一般是由左右立板、內(nèi)撐擋、油箱等組成一個框架形的機架，其工作臺座于立柱的下部，并由高強度螺栓進行連接。折彎機油泵和電念頭安裝在油箱內(nèi)部與上部，液壓閥組安裝在油箱上，兩同步塊安裝于左右油缸頂面，為了保證滑塊快速下降時油缸內(nèi)布滿液壓油，數(shù)控折彎機采用沖油閥的結(jié)構(gòu)，以晉升滑塊行程速度，同時也節(jié)約了能源。
  數(shù)控折彎機是鋼板焊接或鍛鋼制造而成的，折彎機對折彎金屬板料具有較高的折彎精度和較高的勞動出產(chǎn)率。數(shù)控折彎機滑塊由整塊鋼板制造而成，和左右油缸中的活塞桿連接在一起，兩個并聯(lián)油缸分別固定在左右立板上，通過液壓驅(qū)動使活塞帶動滑塊上下運行，其同步方式是電液伺服同步，由數(shù)控折彎機系統(tǒng)控制，兩油缸同步的流量可以自動調(diào)整，保證了滑塊同步的精度，滑塊位置的檢測由光柵尺來實現(xiàn)，滑塊運行時由導軌裝置進行導向。折彎機模具采用高強度工具鋼經(jīng)鑄造、熱處理、銑削、磨削等加工處理而成，折彎機 上模為多件拼接而成，下模是整體的，借助于工作臺前后壓板及螺釘以調(diào)整下模模口對正于上模而完成板料的折彎。

。頂桿能繞軸心進行滾動，防止工件在折彎時造成不必要的損壞。數(shù)控折彎機一般是采用鋼板連接機構(gòu)的，具有足夠的剛度及強度，液壓傳動保證工作時不至于由于板料厚度的變化或下模V形槽的選擇不當而引起超載的事故。

 

 

 

數(shù)控剪板機的送料部件構(gòu)造分析